导致灌装封口机封口不严的原因有哪些？

        现在在市场机械行业里灌装封口机是最受欢迎的，随着灌装封口机的市场范围不断扩大，灌装封口机的封口质量成为困扰顾客的一大难题。这里教你解析灌装封口机封口不严的问题究竟出在哪里？

       灌装封口机封口不牢的的现象主要有：1、在封刀压力作用下，袋口虽然封上了，但稍用力挤压或撕剖，封口就开裂2、封口出现一半封和牢固、一般分离的现象甚至无法封口的情况  

     
        这里我们只对问题对答案进行解析
        造成第一种情况的原因是：
       1.热封薄膜质量有问题 　　
      封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。  灌装封口机如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
       2.冷压胶轮压力不合适
　   冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可  
      3.热封温度不够 　
 　 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
      4.热封速度过快 　
　 封不上口还与灌装封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。  
  

       造成第二种情况的原因是：
       热封刀的刀面不够平整 　　
       热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

       对以上两种情况有同时需要注意的就是一定要调整好灌装封口机的热封温度问题！西安星火的荣誉产品星火灌装封口机必是你最明智的选择！